总量大但高端铸件产品量缺乏一直是我国耐磨铸件行业存在的一大问题。只有掌握核心铸造技术才能够改变高端铸件产品必须依靠进口的现状。

       作为专注于煤炭破碎、洗选用耐磨铸件的制造商——哈德托普华亨耐磨铸业有限公司主要采用的双金属复合铸造技术以及锰系贝氏体低合金铸造技术已达国际领先水平。哈德托普华亨也已成功的应用先进的技术生产出各类耐磨产品，应用于各个行业，部分产品已成功的代替了原进口产品。

       双金属复合铸造技术

       双金属最大的优势是能使铸件同时拥有高的耐磨性和强韧性，可大幅度提高产品寿命，其HRC可达60以上。

       哈德托普华亨通过引进的先进技术项目，把两种完全不同的金属仅通过一个铸造工艺组合起来。该工艺的特别之处在于一种可铸性基体材料与一种极其坚强耐磨材料牢固结合，所有的参数例如：温度、保压时间（压铸时间）、接触模块等都经过仔细的计算，并严格执行质量控制程序，来保证产品的质量及外形。比如可以使用耐冲击性、高强度调质钢生产容易断裂的部件，用高硬度铬铸铁生产对研磨性能要求特别高的部件。让一个组件的不同部分承受不同负载。因此当零配件事先给定负载要求时可以实现材料的优化选择。

       采用双金属复合铸造技术打造的双金属锤头是哈德托普华亨的王牌产品，具有高耐磨性，组件的高可靠性，同时使用寿命延长，其机器利用率高，减少停机时间，降低维修费用，有效的增加了产能，降低了整体成本。

       锰系贝氏体低合金铸造技术

       锰系贝氏体耐磨钢是清华大学教授，博导方鸿生教授等人历经三十余年发明的。现已成为国际两大类贝氏体钢之一，拥有自主知识产权。这一发明已跻身于国际先进行列。

该材质的技术特点是：空冷自硬，整体硬度高，韧性好，HRC45-54，无缺口冲击韧性可达40-120J/CM²，综合机械性能优良，现场切割和焊接性能很好。由于该材质的起始硬度高，非常适合在中、低冲击的工况下使用。

       华亨引进“锰系低合金贝氏体耐磨铸件制造技术”，经过五年的艰苦奋斗，已将清华大学的这一材料技术成功地转化为生产力。

       现今华亨已能够采用低合金贝氏体耐磨钢成功生产出各种类型辊式破碎机耐磨件，如齿条式破碎机双排齿条，单排齿条、侧梳齿条；齿板式破碎机的各种规格类型的齿板；齿盘式破碎机的齿圈；齿帽式破碎机的齿帽等。还有煤矿洗煤厂各种类型的弯管，中心管，入料口，锥管及各种内衬板；矸石分选机的系列配套滑道。

       凭借着丰厚的技术沉淀和高新技术应用，如今哈德托普华亨生产的耐磨铸件产品在技术含量、技术性能、可靠性以及使用维护成本诸方面均处于业界领先水平。