为落实国家“双碳”战略，践行中国一汽绿色发展规划，近日，一汽铸锻绿色转型实现重要突破，铸造模具设备厂通过中国节能协会对节能减排和绿色制造领域的现场评审，成功获得“零碳工厂”认证，成为行业绿色发展的新标杆，彰显一汽铸锻在贯彻新发展理念，引领绿色制造的坚定信心。

多年来，一汽铸锻深入践行绿色发展理念，将“零碳工厂”“无废工厂”建设作为转型升级、竞争力重塑和可持续发展的战略机遇，统筹规划、系统实施，转变“高排放、高能耗”的落后发展模式，加速培育新质生产力。

铸造模具设备厂作为一汽铸锻产品研发设计的重要前沿阵地，通过持续的技术创新和管理优化，构建了一套完整的绿色制造体系。在技术层面，引进国际国内先进的数控高速加工、精密电加工、多轴深加工等制造技术和装备，不断优化生产工艺流程，显著提升能源利用效率。在管理层面，建立科学的节能减排管理制度，搭建智能能源管理系统，实现对能源消耗的实时监控和精准管理。同时，通过太阳能加热系统满足日常供厂区热需求，2024年实施的热泵高大空间余热利用项目已减少天然气使用约210立方千米，降低碳排放450余吨，光伏发电项目今年下半年投入使用，预计年发绿色量约320MWH，为获得“零碳工厂”认证奠定了坚实基础。

在为期6天的认证评审过程中，专家组严格依照《零碳工厂评价规范》标准，对工厂的基础设施建设、能源资源利用、温室气体减排措施以及碳抵消机制等关键环节进行了全面系统的评估。最终，铸造模具设备厂顺利通过“四星级零碳工厂”认证，不仅为企业赢得了良好的社会声誉和市场竞争力，也为模具行业的绿色发展树立了榜样。

面向未来，一汽铸锻将秉持绿色发展理念，以技术创新为引擎，以价值共创为目标，聚焦“自动化、智能化、精益化、绿色化”工厂建设目标，加大在绿色制造、技术革新的投入，持续打造绿色核心竞争力，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一，引领铸锻行业可持续发展。